做了好幾款這樣的試驗(yàn),鐵氧體PQ磁芯(錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體)高低溫?zé)釠_擊后,都過(guò)不了。強(qiáng)度方面都還在搞,強(qiáng)度散差太大了,強(qiáng)度都沒(méi)有明顯規(guī)律,熱沖擊還在靠后。
對(duì)于熱沖擊,現(xiàn)在我廠都沒(méi)有關(guān)注,可是強(qiáng)度要求,客戶老是提出,但是并沒(méi)有對(duì)其有很大改善方向,不知你們廠里對(duì)強(qiáng)度改善有什么好意見(jiàn)?主要我廠問(wèn)題是大部分OK,個(gè)別NG!
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這可以討論的問(wèn)題太多,我大致分析一下
1.升溫速度太快,部分產(chǎn)品PVA沒(méi)有完全排乾凈,導(dǎo)致異常晶粒成長(zhǎng),抗熱震能力降低。
2.燒結(jié)溫度太高,裡面氣孔太多,或著有析出相,強(qiáng)度降低,
3.燒結(jié)氣氛不均勻,局部產(chǎn)品降低強(qiáng)度,
4.燒結(jié)降溫太快,強(qiáng)度下降
其他工藝問(wèn)題
5.粉料混和不均勻
6.噴霧太多蘋(píng)果狀空心球
7.硬脂酸鋅顆粒太大
8.有機(jī)物質(zhì)添加太多
9.粉末流動(dòng)性不好,成型密度不均勻
10.燒結(jié)前或燒結(jié)后碰撞
11.內(nèi)應(yīng)力太大
12.匣缽品質(zhì)太差
這太多可以講了,不只有12點(diǎn),還有很多可以說(shuō),這些是相對(duì)發(fā)生機(jī)率比較高的因子,如果說(shuō)了這么多還找不到解決的辦法,這病就很難治了。
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建議把改善分為粉料和后續(xù)工藝(成型,燒結(jié),研磨)兩部分,先確定是粉料問(wèn)題,還是后續(xù)工藝問(wèn)題。粉料方面,可以外購(gòu)一些樣品粉料,進(jìn)行試做。后工藝方面,上面各位都提到了。
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個(gè)人認(rèn)為,退火氣氛,及控溫曲線,影響很大,應(yīng)該在這些方面做些嘗試。